一、标准公差、尺寸公差、外表粗糙度标值里的关联

1、形状公差与标准公差的标值关联

当标准公差精密度确定后，形状公差有一个适度的标值相匹配，即一般约以50%标准公差

值做为形状公差值;仪表盘领域约20%标准公差值做为形状公差值;超重型领域约以70%尺

寸公差值做为形状公差值。从而丰厚.标准公差精密度愈高，形状公差占标准公差占比愈

小因此，在设计标注尺寸和形状公差要求时， 除突发情况外,当尺寸精度确定后，-般

以50%标准公差值做为形状公差值，这既有益于生产制造也有助于确保质量。

2、形状公差与形状公差之间标值关联

形状公差与形状公差间也存在着一定的关联。 从偏差的形成原因看，形状误差是通过数控车床

震动、数控刀片震动、主轴轴承颤动等原因造成;而位置误差乃是因为机床导轨的不平行,具

夹装不平行或不竖直、夹紧力功效等原因造成，又从公差等级界定看，位置误差是含待测

表层的形状误差的，如平行度误差中就带有平面度误差，故位置误差比形状误差要高得

多。因而，在一般情况下、在没进一步要求时,拿了形状公差,就不再给形状公差。当

有特别要求时需与此同时标明形状形状公差规定,但标注的形状公差值应低于所标注的位

置公差值，不然，生产前没法按设计要点生产制造零件。